易拉罐粉碎机在生产过程中出现问题应该怎么办

 易拉罐粉碎机顾名思义是对易拉罐进行粉碎，设备在生产过程中有时会出现一些问题，这些问题会使客户们感到手足无措，接下来我就为大家讲解一下设备在生产过程中可能出现的三种问题以及应对办法。

  易拉罐粉碎机在生产过程中可能出现的问题有设备堵塞、设备振动、以及轴承过热：
  1、轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理，2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
  2、堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的，由于粉碎机转速高、负荷大，出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
  3、设备一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动，粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
  以上三种是易拉罐粉碎机在生产过程中可能出现的问题以及解决办法，希望能为广大客户带来方便。

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